Aperçu
Extincteurs automatiques à ampoule en verre-(K5.6/K80) conçus pour une activation thermique rapide et une distribution uniforme de l'eau. Disponible en configurations suspendues, verticales et latérales pour les applications commerciales et industrielles.
Spécifications du produit
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Article |
Spécification |
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Espèces |
Pendentif : NF3151/NF3131 ; Montant : NF3251/NF3231 ; Paroi latérale : NF3351/NF3331 |
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Réponse |
Rapide : ampoule de 3 mm ; Standard : ampoule de 5 mm |
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Matériel |
Laiton forgé CW617N / HPb59-1 ; chromage en option |
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Ampoule |
Ampoule thermique JOB®-, 3 mm/5 mm |
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Température |
Norme 68 degrés/155 degrés F ; 57 degrés –141 degrés disponibles |
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Sujets |
1/2" NPT ou 1/2" BSPT |
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Pression |
Max. 175 psi (12,1 bars) ; Min. 7 psi (0,5 bar) |
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K-Facteur |
K5.6 US / K80 métrique |
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Orifice |
1/2" (15mm) |
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Débit |
14,8 GPM à 7 psi ; 25,0 GPM à 20 psi ; 39,6 GPM à 50 psi |
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Finition |
Laiton, chromé-plaqué ou recouvert de PTFE- |
Application typique
Entrepôts-à grande baie :Installé dans les configurations de stockage en rack NFPA 13 Ordinary Hazard et haute densité-.
Immeubles commerciaux- :Conçu avec des déflecteurs chromés affleurants pour les plafonds suspendus dans les bureaux d'entreprise et les propriétés commerciales.
Installations industrielles :La construction en laiton non revêtu résiste à l'humidité importante et à la corrosion atmosphérique dans les usines de traitement chimique.
Dispositions multi-système :Entièrement compatible avec les réseaux de protection contre les incendies sous eau, sous air, déluge et-pré-action.

Processus de fabrication
Usinage CNC
Les corps en laiton forgé sont traités sur des stations CNC à 4 axes pour respecter les dimensions structurelles à ± 0,01 mm.
Meulage de composants
Les sièges d'étanchéité et les déflecteurs sont rectifiés sans centre pour obtenir une finition lisse inférieure à Ra 0,8 µm.
Assemblage automatisé
Des machines calibrées en couple-insèrent le cadre, le disque à ressort Belleville, le siège de soupape et l'ampoule en verre.
Test de fuite hydrostatique
100 % des têtes d'arrosage assemblées sont soumises à des tests de pression hydrostatique en usine avant l'emballage.
qualifié
Vérification des charges mécaniques : des échantillons aléatoires sont soumis à des tests de déformation du cadre pour vérifier les limites des charges structurelles.
Inspection et emballage
Les comparateurs optiques vérifient les dimensions, les données du modèle sont marquées au laser- et les têtes sont équipées de capuchons de protection.
Conditions commerciales

Quantité minimale de commande :Le MOQ de base est de 1 000 unités par SKU ; commandes d'essais d'évaluation acceptées à partir de 100 unités.
Délai de mise en œuvre:Expédié sous 14 jours ouvrables pour des volumes de commande standard allant jusqu'à 50 000 unités.
OEM et étiquetage privé :Comprend une marque laser personnalisée, des capuchons de protection de filetage à code couleur et un emballage intérieur sur mesure.
Emballage d'exportation :Emballé 200 unités par boîte intérieure et 800 unités par carton principal palettisé prêt à l'océan -.
Conditions commerciales :Prend en charge FOB (Ningbo/Shanghai), le port de destination CIF et DDP directement vers les entrepôts du projet.
Homologations et approbations FM/UL
FM approuvé selon la norme 2000 ; entièrement conforme aux normes de test UL 199 et GB 5135.1.
Couvre SIN NF3151 (pendant), NF3251 (vertical) et NF3351 (paroi latérale) avec la norme K5.6 (80 métriques).
Réponse rapide (ampoule de 3 mm) et réponse standard (ampoule de 5 mm) allant de 57 degrés (135 degrés F) à 93 degrés (200 degrés F).
Résistance hydrostatique-testée en usine à 500 psi (34,5 bars) pour garantir les marges de sécurité sur le terrain.



FAQ
Q : À quelle charge le test de déformation du cadre considère-t-il qu'un échantillon a échoué ?
R : Un échantillon échoue à la vérification de la charge mécanique si la déformation visible du cadre se produit en dessous de 5 kN, ce qui est bien en dessous de la marge structurelle minimale requise par les normes FM 2000.
Q : Combien de temps faut-il pour produire et expédier une commande d’essai de 100 unités ?
R : Une commande d'essai d'évaluation de 100 unités est expédiée dans un délai de 7 jours ouvrables, en dehors du délai standard de 14 jours pour les volumes de production complets.
Q : Dans quels environnements la finition avec revêtement PTFE-est-elle spécifiquement recommandée par rapport au chromage standard ?
R : Le revêtement PTFE est recommandé pour les installations exposées à des gaz acides en suspension dans l'air ou au chlore, telles que les usines de traitement chimique ou de traitement des eaux usées, où le chromage standard présente des piqûres accélérées dans les 12 à 18 mois.
Q : Quelle période de garantie s'applique à la série de gicleurs d'incendie Reliable ?
R : Cette série bénéficie d'une garantie du fabricant de 36 mois contre les défauts de matériaux et de fabrication, en plus d'une durée de vie prévue de 50 ans selon les programmes d'essais sur le terrain de la NFPA 25.
Q : Si je commande le lot d'essai de 100 unités, puis-je passer directement au MOQ de 1 000 unités ?
R : Oui, étant donné que les unités d'essai et de production proviennent de la même ligne de production certifiée et du même processus de traitement par lots de matières premières, la mise à l'échelle jusqu'au MOQ de 1 000 unités ne nécessite pas de tests de qualification répétés.
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